В разных отраслях промышленности процесс производства эмульсии сильно различается. Эти различия включают используемые компоненты (смесь, включающая различные компоненты в растворе), метод эмульгирования и другие условия обработки. Эмульсии представляют собой дисперсии двух или более несмешивающихся жидкостей. Ультразвук высокой интенсивности обеспечивает энергию, необходимую для диспергирования жидкой фазы (дисперсной фазы) в небольшую каплю другой второй фазы (непрерывной фазы).

Ультразвуковое эмульгирующее оборудованиеэто процесс, в котором две (или более двух) несмешивающихся жидкостей равномерно смешиваются, образуя дисперсионную систему под действием ультразвуковой энергии. Одна жидкость равномерно распределяется в другой жидкости, образуя эмульсию. По сравнению с общей технологией и оборудованием для эмульгирования (таким как пропеллерная мельница, коллоидная мельница и гомогенизатор и т. д.), ультразвуковое эмульгирование характеризуется высоким качеством эмульгирования, стабильными продуктами эмульгирования и низкой потребляемой мощностью.

Существует множество промышленных примененийультразвуковая эмульгация, и ультразвуковое эмульгирование является одной из технологий, используемых в пищевой промышленности. Например, безалкогольные напитки, кетчуп, майонез, джем, искусственное молоко, детское питание, шоколад, салатное масло, масло, сахарная вода и другие виды смешанных пищевых продуктов, используемых в пищевой промышленности, были испытаны и приняты в стране и за рубежом, и достигли эффекта улучшения качества продукции и эффективности производства, а эмульгирование водорастворимого каротина было успешно испытано и использовано в производстве.

Порошок банановой кожуры был предварительно обработан ультразвуковой дисперсией в сочетании с варкой под высоким давлением, а затем гидролизован амилазой. Однофакторный эксперимент использовался для изучения влияния этой предварительной обработки на скорость извлечения растворимых пищевых волокон из банановой кожуры и физико-химические свойства нерастворимых пищевых волокон из банановой кожуры. Результаты показали, что водоудерживающая способность и связывающая способность воды ультразвуковой дисперсии в сочетании с варкой под высоким давлением увеличились на 5,05 г/г и 4,66 г/г соответственно, 60 г/г и 0,4 мл/г соответственно.

Надеюсь, вышеизложенное поможет вам лучше использовать продукт.