Применение в пищевой дисперсии можно разделить на жидкостно-жидкостную дисперсию (эмульсию), твердожидкостную дисперсию (суспензию) и газожидкостную дисперсию.

Твердо-жидкая дисперсия (суспензия): например, дисперсия порошковой эмульсии и т. д.

Газожидкостная дисперсия: например, производство газированной воды для напитков можно улучшить с помощью метода абсорбции CO2, чтобы улучшить стабильность.

Дисперсия жидкостно-жидкой системы (эмульсия): например, эмульгирование сливочного масла в высококачественную лактозу;распыление сырья при производстве соусов и т.д.

Его также можно использовать при подготовке наноматериалов, обнаружении и анализе образцов пищевых продуктов, таких как экстракция и обогащение следов дипирана в образцах молока путем ультразвуковой дисперсионной жидкофазной микроэкстракции.

Порошок банановой кожуры был предварительно обработан ультразвуковой диспергирующей машиной в сочетании с варкой под высоким давлением, а затем гидролизован амилазой и протеазой.

По сравнению с нерастворимыми пищевыми волокнами (IDF), обработанными только ферментом без предварительной обработки, водоудерживающая способность, водосвязывающая способность, водоудерживающая способность и способность к набуханию LDF после предварительной обработки были значительно улучшены.

Биодоступность чайных липосом допана, полученных методом пленочного ультразвукового диспергирования, может быть улучшена, а стабильность полученных чайных липосом допана является хорошей.

С увеличением времени ультразвуковой дисперсии скорость иммобилизации иммобилизованной липазы постоянно увеличивалась и медленно увеличивалась через 45 минут;с увеличением времени ультразвукового диспергирования активность иммобилизованной липазы постепенно увеличивалась, достигала максимума через 45 мин, а затем начинала снижаться, что показало, что на активность фермента будет влиять время ультразвукового диспергирования.

Эффект дисперсии является заметным и хорошо известным эффектом мощного ультразвука в жидкости.Дисперсия ультразвуковой волны в жидкости в основном зависит от ультразвуковой кавитации жидкости.

Существует два фактора, определяющих эффект дисперсии: сила ультразвукового воздействия и время ультразвукового излучения.

Когда скорость потока обрабатывающего раствора равна Q, зазор равен C, а площадь пластины в противоположном направлении равна s, среднее время t прохождения конкретных частиц в обрабатывающем растворе через это пространство равно t = C. *s/Q. Для улучшения эффекта ультразвуковой дисперсии необходимо контролировать среднее давление Р, зазор С и время ультразвукового излучения t(с).

Во многих случаях частицы размером менее 1 мкм можно получить ультразвуковым эмульгированием.Образование этой эмульсии происходит главным образом за счет сильной кавитации ультразвуковой волны вблизи диспергирующего инструмента.Диаметр калибратора менее 1 мкм.

Устройства ультразвукового диспергирования широко используются в пищевой, топливной, новых материалах, химической продукции, покрытиях и других областях.