Применение в пищевой дисперсии можно разделить на дисперсию жидкость-жидкость (эмульсию), дисперсию твердое тело-жидкость (суспензию) и дисперсию газ-жидкость.

Твердожидкостная дисперсия (суспензия): например, дисперсия порошковой эмульсии и т. д.

Дисперсия газа и жидкости: например, производство газированной воды для напитков может быть улучшено с помощью метода абсорбции CO2, что позволит повысить стабильность.

Дисперсия жидкостных систем (эмульсия): например, эмульгирование масла в высококачественную лактозу; дисперсия сырья при производстве соусов и т. д.

Его также можно использовать при подготовке наноматериалов, обнаружении и анализе образцов пищевых продуктов, например, для извлечения и обогащения следов дипирана в образцах молока методом ультразвуковой дисперсионной жидкофазной микроэкстракции.

Порошок банановой кожуры предварительно обрабатывался с помощью ультразвуковой диспергирующей машины в сочетании с варкой под высоким давлением, а затем гидролизовался амилазой и протеазой.

По сравнению с нерастворимыми пищевыми волокнами (IDF), обработанными только ферментом без предварительной обработки, водоудерживающая способность, водосвязывающая способность, водоудерживающая способность и способность к набуханию LDF после предварительной обработки были значительно улучшены.

Биодоступность липосом с допаном из чая, полученных методом ультразвуковой дисперсии пленки, может быть улучшена, а стабильность полученных липосом с допаном из чая является хорошей.

С увеличением времени ультразвукового диспергирования скорость иммобилизации иммобилизованной липазы непрерывно увеличивалась и медленно увеличивалась через 45 мин.; с увеличением времени ультразвукового диспергирования активность иммобилизованной липазы постепенно увеличивалась, достигала максимума через 45 мин., а затем начинала снижаться, что свидетельствует о том, что активность фермента будет зависеть от времени ультразвукового диспергирования.

Эффект дисперсии является заметным и хорошо известным эффектом мощного ультразвука в жидкости. Дисперсия ультразвуковой волны в жидкости в основном зависит от ультразвуковой кавитации жидкости.

Эффект дисперсии определяется двумя факторами: силой ультразвукового воздействия и временем ультразвукового излучения.

Если расход рабочего раствора равен Q, зазор равен C, а площадь пластины в противоположном направлении равна s, то среднее время t, необходимое для прохождения конкретных частиц рабочего раствора через это пространство, равно t = C * s / Q. Для улучшения эффекта ультразвуковой дисперсии необходимо контролировать среднее давление P, зазор C и время ультразвукового излучения t (с).

Во многих случаях частицы размером менее 1 мкМ могут быть получены с помощью ультразвуковой эмульгации. Образование этой эмульсии происходит в основном за счет сильной кавитации ультразвуковой волны вблизи диспергирующего инструмента. Диаметр калибратора составляет менее 1 мкМ.

Ультразвуковые диспергирующие устройства широко используются в пищевой, топливной, химической промышленности, производстве новых материалов, покрытий и других областях.