Раннее применение ультразвукового диспергатора должно заключаться в разрушении клеточной стенки ультразвуком для высвобождения ее содержимого. Низкоинтенсивный ультразвук может способствовать процессу биохимической реакции. Например, облучение жидкой питательной основы ультразвуком может увеличить скорость роста клеток водорослей, тем самым увеличивая количество белка, вырабатываемого этими клетками, в 3 раза.

Ультразвуковая нано-мешалка состоит из трех частей: ультразвуковая вибрационная часть, ультразвуковой приводной источник питания и реакционный котел. Ультразвуковой вибрационный компонент в основном включает ультразвуковой преобразователь, ультразвуковой рупор и головку инструмента (передающую головку), которая используется для генерации ультразвуковой вибрации и передачи энергии вибрации в жидкость. Преобразователь преобразует входную электрическую энергию в механическую энергию.

Его проявлением является то, что ультразвуковой преобразователь движется вперед и назад в продольном направлении, а амплитуда обычно составляет несколько микрон. Такая амплитудная плотность мощности недостаточна и не может быть использована напрямую. Рупор усиливает амплитуду в соответствии с требованиями конструкции, изолирует реакционный раствор и преобразователь, а также играет роль фиксации всей системы ультразвуковых колебаний. Головка инструмента соединена с рупором. Рупор передает ультразвуковую энергию и вибрацию головке инструмента, а затем головка инструмента излучает ультразвуковую энергию в жидкость химической реакции.

Глинозем все шире используется в современной промышленности. Покрытие является обычным применением, но размер частиц ограничивает качество продукции. Очистка только шлифовальной машиной не может удовлетворить потребности предприятий. Ультразвуковая дисперсия может сделать так, чтобы частицы глинозема достигли размера около 1200 меш.

, ультразвук относится к частоте звуковой волны 2 × 104 Гц-107 Гц, что превышает диапазон частот, воспринимаемых человеческим ухом. Когда ультразвуковая волна распространяется в жидкой среде, она производит ряд эффектов, таких как механика, тепло, оптика, электричество и химия посредством механического воздействия, кавитации и термического воздействия.

Установлено, что ультразвуковое излучение может повысить текучесть расплава, снизить давление экструзии, увеличить выход экструзии и улучшить эксплуатационные характеристики продукта.